2mm膨體四氟板廠家現(xiàn)貨供應(yīng)，詳情致電正朗密封材料有限公司，通用規(guī)格：厚度：1.5mm 3.0mm 5.0mm 尺寸：1500mm×1500mm我們還可根據(jù)客戶需求開(kāi)發(fā)各種厚度和尺寸的產(chǎn)品。有的順應(yīng)性能及成型能力，又具有高抗拉強(qiáng)度，抗蠕變、耐高低溫、耐腐蝕、抗冷流、抗老化。

戈?duì)?Gore)膨體聚四氟乙烯(ePTFE)纖維具有高強(qiáng)度、低收縮、抗磨損等特性，并且具有*的抗紫外線性能，從而保證其在環(huán)境中具有良好的穩(wěn)定性和完整性。這種纖維的用途非常廣泛，可以編織、紡織、辮織或縫紉成多種織物，包括壓縮包裝、縫紉用線、建筑織物和牙線等等。聚四氟乙烯板材采用懸浮聚合聚四氟乙烯樹(shù)脂模塑加工制成。聚四氟乙烯板材，有模壓和車(chē)削兩種工藝制成的板材，其具有很寬的尺寸加工性，可用做任意墊片的加工。 聚四氟乙烯板材在已知塑料中它具有**的耐化學(xué)腐蝕性能，不老化，聚四氟乙烯板材在已知固體材料中它具有**的摩擦系數(shù)，在無(wú)負(fù)荷情況下能在-180%°C - +260°C使用。聚四氟乙烯板材的規(guī)格是長(zhǎng)度50mm～1800mm×寬度50mm～1800mm×厚度1mm～100mm。聚四氟乙烯板材主要用于石油、制藥、化工、電力、造紙、耐腐蝕襯里材料及密封襯里，支承滑塊、道軌、電絕緣零件。聚四氟乙烯板材已被國(guó)內(nèi)數(shù)百家國(guó)有大中型企業(yè)所采用，銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)覆蓋全國(guó)各地，并以精良的技術(shù)，超群的質(zhì)量，優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，競(jìng)爭(zhēng)力的品牌贏得了廣大用戶的信賴(lài)。本公司熱忱期望與您攜手共創(chuàng)輝煌。“提供高質(zhì)量產(chǎn)品”是我們的經(jīng)營(yíng)宗旨；“為客戶提供*的服務(wù)”是我們一貫的承諾。公司遵循高質(zhì)量、多品種、守信譽(yù)的經(jīng)營(yíng)原則竭誠(chéng)為國(guó)內(nèi)外客戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，精誠(chéng)合作，尋求更大發(fā)展。歡迎廣大客戶來(lái)電垂詢。 

是由100%聚四氟乙烯樹(shù)脂經(jīng)過(guò)特殊處理，由無(wú)數(shù)均質(zhì)細(xì)密柔軟強(qiáng)韌的多方向纖維組成。 特性：耐溫從-160度至+260度耐壓從真空至3000psi(20.7MPA)·抗化學(xué) PH值0-14，抗腐蝕·抗冷流及蠕動(dòng)松弛·抗老化可長(zhǎng)期存放不變質(zhì)，無(wú)毒無(wú)污染·符合FDA標(biāo)準(zhǔn)(FDA21 CFR177.1550)·容易切割和安裝，適用于密封粗糙和損壞的法蘭用途：適用于各種法蘭，在化學(xué)，食品，制藥，半導(dǎo)體，航太，石油，紙漿造紙，船舶，器械等工業(yè)均可適用。    

通用規(guī)格：厚度：1.5mm 3.0mm 5.0mm 尺寸：1500mm×1500mm我們還可根據(jù)客戶需求開(kāi)發(fā)各種厚度和尺寸的產(chǎn)品。2mm聚四氟乙烯板生產(chǎn)廠家—正朗密封，溫度范圍：－268℃—315℃zui高壓力：10.5MpaPH值：0－14適用：

2mm膨體四氟板廠家現(xiàn)貨供應(yīng)，詳情致電正朗密封材料有限公司，通用規(guī)格：厚度：1.5mm 3.0mm 5.0mm 尺寸：1500mm×1500mm我們還可根據(jù)客戶需求開(kāi)發(fā)各種厚度和尺寸的產(chǎn)品。有的順應(yīng)性能及成型能力，又具有高抗拉強(qiáng)度，抗蠕變、耐高低溫、耐腐蝕、抗冷流、抗老化。四氟板在工業(yè)領(lǐng)域中受歡迎不是偶然;聚四氟乙烯板在工業(yè)領(lǐng)域長(zhǎng)期工作的人們應(yīng)該都知道，四氟板這種材料在塑料領(lǐng)域有著“塑料王”的美稱(chēng)，聽(tīng)人們對(duì)它這個(gè)稱(chēng)呼它的性能定然是普通塑料所無(wú)法達(dá)到的，因而在一般情況下它被廣泛使用的場(chǎng)合都是一些環(huán)境較為惡劣的場(chǎng)所，比如酸堿多的場(chǎng)合、有較多的腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)所或是高溫場(chǎng)合。因這種板材是由四氟乙烯樹(shù)脂所制成的，因而是一種能耐高低溫、耐腐蝕的絕緣材料，它還可以被當(dāng)作防粘涂層。它可細(xì)分為模壓板和車(chē)削板兩種，這兩者之間的成型方法存在著一定的差異。